气动隔膜泵故障排除：

     气动隔膜泵在接通气源后无任何反应，不动不工作。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放，阀芯不能回位（一代和二代） 物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

 

我们在使用气动隔膜泵途中，塑料气动隔膜泵，感觉泵无力，电动隔膜泵，输送速度变慢，或打泥巴时停机。此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞，不锈钢气动隔膜泵，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气导至。

      我们在使用气动隔膜泵时要保证泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。静电火花可能引起爆裂导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

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